Kako se donje lopte za zavarivanje zavariva u dinamičkim ili udarnim opterećenjima koja se obično susreću u aplikacijama za off-road ili tla?

U Donji podizanje kovane zavarivačke kuglice proizvodi se pomoću kovanja zatvorenih die, koja komprimira grijanu gredicu čelika srednjeg ugljika ili legura (obično 1045, 4140 ili 5140 stupnjeva) u precizan oblik. Ovaj postupak ne samo da povećava dimenzionalnu točnost, već i usklađuje protok zrna u smjeru opterećenja, značajno poboljšavajući mehanička svojstva kao što su otpornost na udarce, vlačna čvrstoća i izdržljivost umora. Kovanje uklanja unutarnje praznine i minimizira inkluzije koje su tipične za lijevanje, što komponentu čini snažnom protiv pucanja i plastične deformacije. U terenskim uvjetima koji uključuju iznenadne nacrt opterećenja ili implementaciju povlačenja, ova krivotvorena struktura podnosi aksijalne i torzijske sile bez gubitka oblika ili performansi.

U uvjetima izvan road-a, provedbe se često susreću s neočekivanim preprekama-poput stijena, brazde ili zakopanih krhotina-izazivajući iznenadne udarne opterećenja kako bi se izravno prebacili na točke povezivanja. Donji podignuta kuglica za zavarivanje dizajnirana je tako da apsorbira i rasprši takvu utjecajnu energiju kroz svoj sastav i geometriju duktilnog materijala. Na primjer, kovano 4140 čelične kuglice ugašene i ublažene na 28–32 HRC nudi Charpy V-netch vrijednost udara prema 40–60 joula na sobnoj temperaturi. Ovaj kapacitet omogućuje mu da se malo savija pod visokim impulsom bez krhkih loma. U praktičnom smislu, to znači da, čak i ako traktor naglo koči ili provede u stranu, lopta je manje vjerojatna da će puknuti ili propasti na spoju zavarivanja ili ispod sjedala.

Zona zavara najslabija je veza u bilo kojem strukturnom pričvršćivanju - posebno u dinamičkim uvjetima opterećenja. Međutim, kada se zavariva lopta za zavarivanje zavarenog zavarivanja pomoću postupaka poput prethodno zagrijavanja osnovnog materijala na 150–200 ° C, koristeći šipke s niskim hidrogenom punila (npr. E7018 ili ER80S-D2), i implementiranje kontroliranog hlađenja, rezultirajući zavarivani spoj postaje metalurgijski zvuk. Uz pravilno zavarivanje, spoj može postići punu prodor, a metal zavarivanja obično odgovara ili premašuje mehaničku čvrstoću osnovnog materijala. Uz to, tehnike reljefa stresa, poput zagrijavanja nakon najave na 600–650 ° C, jedan sat po debljini 25 mm dodatno sprječavaju nakupljanje zaostalog naprezanja. To je kritično u scenarijima dinamičkog opterećenja gdje vibracije i oscilacije mogu inače pokrenuti mikropukotine u krhkim zavarivanim zonama.

Aplikacije za obradu tla stvaraju ponavljajuća ciklička opterećenja - posebno kada rade preko neravnog terena s umjerenim brzinama. Tijekom tisuća radnih sati, ti ponovljeni naponi mogu pokrenuti mikroskopske pukotine, posebno u blizini prijelaza između geometrija (npr. Između kuglice i baze zavarivanja). Da bi se to ublažilo, donje kuglice za zavarivanje na zavarivanju obično je dizajnirana s filetiranim prijelazima radijusa, bez oštrih uglova ili promjenama naglog promjera. Podaci o ispitivanju umora za krivotvoreni materijal 42CRMO4 (tipično za takve komponente) ukazuju na ograničenja izdržljivosti od preko 400 MPa u uvjetima preokrenutih savijanja. To odgovara milijunima ciklusa prije nego što započne širenje pukotina, što ga čini idealnim za dugotrajnu upotrebu na poljoprivrednim alatima visokih zadataka poput rotacijskih obrazaca, plugova i ripara.